Flexo، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، رال اور دیگر مواد سے بنی ایک فلیکسوگرافک پرنٹنگ پلیٹ ہے۔یہ ایک لیٹرپریس پرنٹنگ ٹیکنالوجی ہے۔پلیٹ بنانے کی لاگت دھاتی پرنٹنگ پلیٹوں جیسے انٹیگلیو کاپر پلیٹوں سے بہت کم ہے۔پرنٹنگ کا یہ طریقہ پچھلی صدی کے وسط میں تجویز کیا گیا تھا۔تاہم، اس وقت، پانی پر مبنی سیاہی کی مدد کرنے والی ٹیکنالوجی بہت زیادہ تیار نہیں کی گئی تھی، اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات اس وقت اتنی فکر مند نہیں تھیں، اس لیے غیر جاذب مواد کی پرنٹنگ کو فروغ نہیں دیا گیا۔

اگرچہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ اور گریوور پرنٹنگ عمل میں بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں، یہ دونوں ہی کھولنے، سمیٹنے، سیاہی کی منتقلی، خشک کرنے، وغیرہ ہیں، لیکن دونوں کے درمیان تفصیلات میں اب بھی بڑے فرق موجود ہیں۔ماضی میں، gravure اور سالوینٹس پر مبنی سیاہی میں پرنٹنگ کے واضح اثرات ہوتے ہیں۔فلیکسوگرافک پرنٹنگ سے بہتر، اب واٹر بیسڈ انکس، یووی انکس اور دیگر ماحول دوست سیاہی ٹیکنالوجیز کی زبردست ترقی کے ساتھ، فلیکسوگرافک پرنٹنگ کی خصوصیات ظاہر ہونا شروع ہو گئی ہیں، اور وہ گروور پرنٹنگ سے کمتر نہیں ہیں۔عام طور پر، flexographic پرنٹنگ مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:

1. کم قیمت

پلیٹ بنانے کی لاگت gravure کے مقابلے میں بہت کم ہے، خاص طور پر جب چھوٹے بیچوں میں پرنٹنگ، فرق بہت بڑا ہے.

2. کم سیاہی استعمال کریں۔

فلیکسوگرافک پرنٹنگ ایک فلیکسوگرافک پلیٹ کو اپناتی ہے، اور سیاہی کو اینیلکس رولر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، اور انٹگلیو پلیٹ کے مقابلے میں سیاہی کی کھپت میں 20 فیصد سے زیادہ کمی واقع ہوتی ہے۔

3. پرنٹنگ کی رفتار تیز ہے اور کارکردگی زیادہ ہے۔

اعلی معیار کی پانی پر مبنی سیاہی والی فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین آسانی سے 400 میٹر فی منٹ کی تیز رفتار تک پہنچ سکتی ہے، جبکہ عام گریوور پرنٹنگ اکثر صرف 150 میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔

4. زیادہ ماحول دوست

فلیکسو پرنٹنگ میں، پانی پر مبنی سیاہی، یووی سیاہی اور دیگر ماحول دوست سیاہی عام طور پر استعمال کی جاتی ہیں، جو کہ گریوور میں استعمال ہونے والی سالوینٹ پر مبنی سیاہی سے زیادہ ماحول دوست ہیں۔تقریباً کوئی VOCS اخراج نہیں ہے، اور یہ فوڈ گریڈ ہو سکتا ہے۔

گروور پرنٹنگ کی خصوصیات

1. پلیٹ بنانے کی زیادہ قیمت

ابتدائی دنوں میں، کیمیکل سنکنرن کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے گریوور پلیٹیں بنائی جاتی تھیں، لیکن اس کا اثر اچھا نہیں تھا۔اب لیزر پلیٹیں استعمال کی جا سکتی ہیں، اس لیے درستگی زیادہ ہے، اور تانبے اور دیگر دھاتوں سے بنی پرنٹنگ پلیٹیں لچکدار رال پلیٹوں سے زیادہ پائیدار ہیں، لیکن پلیٹ بنانے کی لاگت بھی زیادہ ہے۔زیادہ، زیادہ ابتدائی سرمایہ کاری۔

2. بہتر پرنٹنگ کی درستگی اور مستقل مزاجی۔

دھاتی پرنٹنگ پلیٹ بڑے پیمانے پر پرنٹنگ کے لئے زیادہ موزوں ہے، اور بہتر مستقل مزاجی ہے۔یہ تھرمل توسیع اور سکڑاؤ سے متاثر ہوتا ہے اور نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے۔

3. بڑی سیاہی کی کھپت اور اعلی پیداواری لاگت

سیاہی کی منتقلی کے لحاظ سے، gravure پرنٹنگ زیادہ سیاہی استعمال کرتی ہے، جو عملی طور پر پیداواری لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔