فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینوں کی صفائی اچھی پرنٹ کوالٹی حاصل کرنے اور مشینری کی زندگی کو طول دینے کے لیے ایک بہت اہم عمل ہے۔ مشین کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور پیداوار میں رکاوٹوں سے بچنے کے لیے تمام حرکت پذیر حصوں، رولرز، سلنڈروں، اور سیاہی کی ٹرے کی مناسب صفائی کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔
مناسب صفائی کو برقرار رکھنے کے لیے، بعض تقاضوں پر عمل کرنا ضروری ہے جیسے:
1. صفائی کے عمل کو سمجھنا: ایک تربیت یافتہ کارکن کو صفائی کے عمل کا انچارج ہونا چاہیے۔ یہ جاننا ضروری ہے کہ مشینری، اس کے پرزے، اور صفائی کی مصنوعات کو کیسے استعمال کیا جائے۔
2. باقاعدہ صفائی: مشین کی مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے باقاعدہ صفائی ضروری ہے۔ سیاہی کے ذرات کو جمع ہونے اور پیداوار میں ناکامی کا سبب بننے سے روکنے کے لیے حرکت پذیر حصوں کی روزانہ صفائی کی سفارش کی جاتی ہے۔
3. صفائی کی صحیح مصنوعات کا استعمال: صفائی کی مصنوعات کا استعمال کرنا ضروری ہے جو خاص طور پر فلیکسوگرافک پرنٹرز کی صفائی کے لیے بنائے گئے ہیں۔ مشینری کے پرزوں اور اجزاء پر ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے ان مصنوعات کو نرم ہونا چاہیے۔
4. بقایا سیاہی ہٹائیں: ہر کام یا پیداوار میں تبدیلی کے بعد بقایا سیاہی کو مکمل طور پر ہٹا دینا ضروری ہے۔ اگر اسے مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے تو، پرنٹ کے معیار کو نقصان پہنچنے کا امکان ہے اور جام اور رکاوٹیں ہوسکتی ہیں۔
5. کھرچنے والی مصنوعات کا استعمال نہ کریں: کیمیکلز اور کھرچنے والے محلول کا استعمال مشینری کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور دھات اور دیگر اجزاء کے کٹاؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ سنکنرن اور کھرچنے والی مصنوعات سے بچنا ضروری ہے جو مشینری کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
فلیکسو پرنٹنگ مشین کی صفائی کرتے وقت، منتخب کرنے کے لیے کلیننگ فلوڈ کی قسم کو دو پہلوؤں پر غور کرنا چاہیے: ایک یہ کہ یہ استعمال شدہ سیاہی کی قسم سے مماثل ہونا چاہیے۔ دوسرا یہ کہ یہ پرنٹنگ پلیٹ میں سوجن یا سنکنرن کا سبب نہیں بن سکتا۔ پرنٹنگ سے پہلے، پرنٹنگ پلیٹ کو صفائی کے حل کے ساتھ صاف کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پرنٹنگ پلیٹ کی سطح صاف اور گندگی سے پاک ہے۔ بند ہونے کے بعد، پرنٹنگ پلیٹ کو فوری طور پر صاف کیا جانا چاہئے تاکہ پرنٹنگ پلیٹ کی سطح پر پرنٹ شدہ سیاہی کو خشک ہونے اور ٹھوس ہونے سے روکا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 13-2023